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傳統(tǒng)的氧化溝污煤礦水處理工藝也具有相同的問題，活性污泥質量不高，回流動力不夠，導致原氧化溝系統(tǒng)成為了含有曝氣的帶狀平流沉淀池，根本達不到污水處理目標
煤礦污水處理設備在80年代采用活性污泥法處理工藝的較多，由于污水中有機物含量太低，在運轉過程中微生物得不到最低限度的營養(yǎng)物質，形不成活性污泥，運轉不起來。氧化溝污水處理工藝，也存在同樣的問題，回流活性污泥回流不起來，致使原氧化溝系統(tǒng)變成了附加曝氣的帶狀平流沉淀池，達不到要求的處理目標。90年代許多礦井采用二級生物接觸氧化法處理煤礦生活污水，效果很好。

此工藝的特點是能適應礦區(qū)低濃度、變化大的污水，同時投資省，操作維護也比活性污泥法簡單，但該法對脫氮除磷效果較差。90年代以來污水生物處理新工藝、新技術的研究開發(fā)應用取得了很大成就，許多新工藝應運而生，這些新工藝的共同特點是：高效、穩(wěn)定、節(jié)能，并具有脫氮除磷等多功能。

我公司有著多年生產(chǎn)煤礦污水處理設備經(jīng)驗，可作生產(chǎn)用水或生活用水，礦井生產(chǎn)用水主要是井下采掘設備液壓用水、消防降塵灑水，以及深度處理后用于飲用水。  

目前部分煤礦污水處理設備對于煤礦工業(yè)場地和居住區(qū)各建一座污水處理廠，兩處征地，重復建設，投資增加，運行能耗高，管理費用高，技術力量分散，噸水處理成本高。一般來說，礦井工業(yè)場地和居住區(qū)相距不是很遠，合建一座一定規(guī)模的污水處理廠更合理，考慮從居住區(qū)向工業(yè)場地排水，管道埋設太深，可在中間設置污水提升泵站，或者在工業(yè)場地與居住區(qū)中間地段征地建設污水處理廠。采取合建方式，不但可節(jié)省投資，且可大大降低運行成本。